Per liquidi da mantenere non inquinati. L'acqua, o il composto acqua più glicole, circola nella batteria.
Torre evaporativa chiusa MCC
anche con free-coolingAlcune industrie necessitano di mantenere intatte le caratteristiche chimico-fisiche dei fluidi di processo: è qui che entra in gioco la torre evaporativa chiusa MCC, con cui si può anche lavorare in modalità free-cooling.
Free-cooling possibile. Sfruttando la sola differenza di temperatura con l'ambiente esterno.
Incorrodibilità. Pannelli e parti a contatto con l'acqua in vetroresina.
Efficienza e consumi ottimali. Le soluzioni MITA sono selezionate per adattarsi al singolo impianto grazie a software avanzati.
Possibile monitoraggio da remoto. MITA Connect su richiesta: dati del raffreddatore su gestionale aziendale in ottica "industria 4.0".
Rapido pay-back. Pre-selezione insieme al cliente, basata sulla sua esigenza di progetto.
Come funziona
La torre a circuito chiuso sfrutta lo stesso principio fisico della torre di raffreddamento a circuito aperto. Con una differenza: il fluido da raffreddare è introdotto in una batteria di tubi sulla quale viene spruzzata l’acqua del “piccolo circuito di raffreddamento”.
Le torri evaporative a circuito chiuso della serie MCC sono utilizzate in alternativa a circuiti di raffreddamento di tipo aperto con scambiatore di calore, nei casi in cui il liquido di raffreddamento dell’utenza (in genere acqua o acqua e glicole) debba mantenere caratteristiche chimico fisiche costanti nel tempo e non inquinate da agenti esterni.
Con MCC si può lavorare in free cooling: il fluido circola dentro una batteria a fascio tubiero.
Caratteristiche tecniche
- Sistema motoventilante assiale in accoppiamento diretto, basse potenze installate, bassi livelli di rumorosità.
- Motori con protezione IP56.
- Corpo torre costituito da pannelli sandwich in vetroresina spessore 22 mm.
- Struttura di sostegno in acciaio zincato a caldo dopo la lavorazione (zincatura secondo la norma UNI EN ISO 1461-99, spessore non inferiore a 80 micron).
- Sistema di distribuzione in PVC con ugelli a larghi passaggi in PP, inintasabili.
- Separatori di gocce certificati in PP (trascinamento 0,01%).
- Batterie di scambio a tubi lisci zincati a caldo dopo la lavorazione.
- Vasca a fondo inclinato interamente in vetroresina.
- Ogni macchina può essere dotata di accessi per ispezioni e manutenzioni alle parti interne.
- Potenzialità: da 80 kW a 1,7 MW (potenzialità indicative riferite ad una macchina, salto termico 5°C).
Realizzazioni MITA
Tecnologia adiabatica per Creta Farms
Uno dei poli per lo studio delle reti elettriche più evoluti in Europa, in Grecia, porta anche la firma di MITA Cooling Technologies: questo grazie a 13 raffreddatori adiabatici forniti a Creta Farms, tra i principali realizzatori dell’opera.
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Tecnologia diatermica per Pongo Farms 3
Uno dei poli per lo studio delle reti elettriche più evoluti in Europa, a Foggia, porta anche la firma di MITA Cooling Technologies: questo grazie a 13 raffreddatori diatermici forniti a Pongo Farms, tra i principali realizzatori dell’opera.
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Tecnologia diatermica per Pongo Farms 2
Uno dei poli per lo studio delle reti elettriche più evoluti in Europa, a Foggia, porta anche la firma di MITA Cooling Technologies: questo grazie a 13 raffreddatori diatermici forniti a Pongo Farms, tra i principali realizzatori dell’opera.
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